小瓶盖掀起大风暴丨全球首款PET瓶盖开端量产：从“别离之痛”到“一体收回”的改变

  是一家致力于推进国际向可继续资料过渡的科技公司，该公司宣告，Origin已开端在坐落 密歇根州里德城 的制作中心进行

  该公司的PET瓶盖和瓶盖技能可用来出产系带盖和规范瓶盖，以此来完成PET瓶到瓶的收回。据Origin称，契合PCO 1881规范的瓶盖或许供给PET瓶盖长期以来许诺的功能优势和收回循环性。该公司表明，除了1881类型之外，其出产PET瓶盖的渠道有望进步一系列包装选项的可继续性和功能。

  传统物理收回将PET瓶破碎再造为纤维或低端包装，阅历5-7次循环后终成废弃物。而化学循环经过解聚-再聚合工艺，可将废旧PET无限次还原为原生级资料，但瓶颈一直在于质料纯度——混合塑料杂质会毒化催化剂，导致本钱飙升。

  Origin的“全PET包装”计划初次完成瓶盖-瓶身同质化，彻底消除分拣本钱，使化学循环经济性产生突变。据测算，若全球30%饮料瓶改用PET瓶盖，每年可削减混合塑料污染470万吨，一起为化学循环厂供给安稳高纯度质料，加快工业规模化。

  更深远的影响在于，这一立异将重塑包装规划范式：当瓶盖不再成为收回链的“拦路虎”，品牌商可斗胆选用单一资料解决计划，从源头推进“规划即循环”理念。或许不久的将来，咱们会见证一场由瓶盖引发的全球塑料经济革新。

  自20世纪70年代PET塑料瓶遍及以来，其瓶盖资料一直以聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）为主，这一现象背面是资料功能、本钱与收回体系的深层博弈：

  PET虽以高强度、透明度和耐化学性著称，但其结晶温度高、缩短率大的特性，使其在注塑成型瓶盖时面对两大应战：

  密封性缺点：PET在冷却过程中缩短率高达1.5%-2%，易导致瓶盖与瓶口间呈现微缝隙，影响碳酸饮料的保气性。

  加工本钱高：PET注塑需坚持模具的温度在140°C以上，能耗比PE（80°C）高出40%，且模具磨损更快，单套PET瓶盖模具本钱可达PE的3倍。

  全球PET瓶收回率已超60%，但瓶盖与瓶身资料不同导致的别离难题，每年形成超200万吨混合塑料被降级收回或填埋。PE瓶盖密度低于水，可经过浮选法快速别离，而PET瓶盖需额定分拣设备，增加10%-15%的收回本钱。

  啤酒等对氧气灵敏的液体包装需高隔绝性瓶盖。传统PET瓶盖氧气透过率（OTR）为0.8 cc/pkg·day，而PE经过增加EVOH隔绝层可将OTR降至0.05 cc/pkg·day。虽然日本东瀛制罐曾开发PET隔氧瓶盖（如TAPSID® BO_2S），但其杂乱多层结构使本钱飙升，难以推行。

  破局者上台：Origin立异的PET瓶盖开端量产2.1. 先行者的试水与限制

  啤酒包装的前锋实验：2024年，欧洲某精酿啤酒品牌测验选用三层PET隔绝瓶盖，声称可延伸保质期至12个月，但因单价较PE盖高30%，仅限高端产品线运用。

  日本循环经济实验：三菱化学与日本环境省协作推出“全PET瓶”试点，瓶盖经过增加纳米黏土改性提高隔绝性，但量产安稳性缺乏，未能商业化。

  2025年2月20日，美国资料巨子Origin Materials宣告，其密歇根州工厂的首条CapFormer出产线经过检验，正式量产契合PCO 1881规范的PET瓶盖，年产能达3亿只。这一打破依托三大技能革新：

  低温成型工艺：经过生物基催化剂将PET注塑温度降至100°C以下，能耗比传统工艺下降50%，模具寿数延伸2倍。

  自增强隔绝层：使用分子定向摆放技能，使单层PET瓶盖OTR值降至0.1 cc/pkg·day，挨近多层PE盖功能。

  闭环收回规划：瓶盖与瓶身同原料，可当即进入现有PET收回流，估计使每吨再生PET本钱下降120美元。

  可口可乐、雀巢等10家跨国企业已签署收购协议。据Origin猜测，其PET瓶盖单价将比高端PE盖低15%，且到2030年全球商场占有率有望打破8%，撬动价值高达50亿美元的商场。

  PET化学循环是包装职业完成可继续发展的重要办法。经过将PET资料从废弃物中收回并从头转化为高质量的产品，PET化学循环不只仅能够削减塑料污染，还能显着下降对化石燃料的依靠。Origin Materials的PET瓶盖商业化出产正是这一理念的生动表现。其立异的CapFormer体系不只进步了PET瓶盖的出产功率，还经过简化收回流程，推进了包装资料的循环使用。这一打破性技能为整个职业树立了标杆，展现了PET化学循环在完成绿色包装中的巨大潜力。